水泥细度负压筛析仪的结构原理与试验步骤

　　箱体是仪器的主体结构，所有零部件均安装在箱体内。

 

　　主要由箱体、筛座、桶式吸尘器、旋风收尘装置和数显时间控制器等组成。

 

　　筛座内装有同步电机、喷嘴、硬管等，上面安放试验筛及筛盖，硬管下端

 

　　以软管与旋风筒进气口相接，另外还有小口用软管接在负压表上。

 

　　桶式吸尘器作为负压源，吸口接在旋风筒出气口上，其电机可经面板上的调压旋钮进行无级调速，以便随时改变仪器的工作负压。

 

　　旋风收尘装置由旋风筒和收尘瓶组成，旋风筒的配置大大提高了收尘效率，使95％的水泥粉尘入瓶，从而减少了吸尘器的清灰次数。

 

　　数显时控制器由数字显示屏和定时器构成，一方面将工作时间显示出来，另一方面使仪器能在所定时间自动停止下来。

 

　　负压筛析仪启动后，吸尘器和同步电机开始工作，使得筛座内保持在负压状态下，试验筛上面的待测水泥细粉在喷嘴喷出的气流的作用下变为动态，其中粒径小于筛网孔径的细粉在负压吸引下通过试验筛被吸走，而粒径大于筛网孔径细粉，则留存在试验筛上，从而完成了筛分，满足了GB1345—91规定的要求。

 

　　水泥细度负压筛析仪的试验步骤：

　　1、筛析试验前，调节数显式时间继电器，使其设定在120s，再把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，打开电源，调节负压至-4000~-6000pa范围内，然后关机。

 

　　2、称取试样，置于洁净的负压筛中，盖上筛盖，再次启动仪器，连续筛析，在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻敲筛盖使试样落下，当筛析满120s后，仪器自动停止。

 

　　3、筛毕，用天平秤重筛余物。